Автоматическая машина для розлива пищевых масел с цифровым весом
Описание
Описание
Розлив нефтепродуктов, в том числе пищевого масла и индустриального масла.Пищевое масло является основой национальной экономики, является одним из основных продуктов питания в нашей повседневной жизни, например, арахисовое масло, пальмовое масло, смешанное масло и так далее.Промышленное масло - это в основном смазочное масло, сегодня в условиях высокой степени промышленной автоматизации все виды механического оборудования не могут работать без смазки, очень широкий спектр применения.
Розлив нефтепродуктов требует высокой точности розлива и санитарных условий, которые легко налипают на поверхность деталей и вызывают капание.Чтобы решить эти проблемы, машина для наполнения маслом GEM не только гарантирует выполнение требований по наполнению, но и оптимизирует проблемы легкой утечки.
Из-за относительно высокой вязкости нефтепродуктов использование обычных механических клапанов вызовет закупорку возвратной трубы, поэтому маслозаправочная машина обычно использует метод количественного заполнения плунжера.Принцип плунжерного метода количественного наполнения заключается в том, что материал в мерном цилиндре, наливном цилиндре, наполнительном флаконе и трех контейнерах постоянно переключается, течет.Корпус клапана эквивалентен трехходовому клапану.Когда клапан закрыт, цилиндр и цилиндр соединяются, и материал всасывается в цилиндр поршнем.Ход поршня определяет объем всасываемого материала, тем самым определяя объем заполняемого материала.Когда клапан открывается, цилиндр и бутыль соединяются, и материал, всасываемый в цилиндр, выдавливается в бутылку, чтобы завершить процесс количественного заполнения.Поскольку объем наполнения может быть изменен путем регулировки хода поршня, легко наполнять бутылки разной емкости.Кроме того, часть, управляющая поршнем, может быть заменена сервоприводом, что делает наполнение более точным, а емкость более удобной.
За исключением плунжерного наполнения, в большинстве машин для наполнения маслом используется технология наполнения по весу.После определения веса пустого контейнера заправочный клапан открывается при обнаружении бутылки.Во время заполнения датчик взвешивания определяет количество впрыснутого продукта.Как только необходимый вес достигнут, клапан немедленно закрывается.После короткого периода отдыха снова проверьте вес.Непосредственно перед тем, как бутылочное колесо достигает колеса, клапан снова поднимается, чтобы убедиться, что бутылка выходит из машины чистой.Этот метод наполнения может быть настроен с помощью автоматической функции CIP, автоматическая установка поддельной чашки для очистки, CIP не требует ручного управления.
Особенности технической структуры
1. Обычное наполнение с использованием плунжерного количественного наполнения, точность наполнения высокая, легко меняется.Клапан наполнения с электронным взвешиванием/электромагнитным расходомером используется для продуктов с высокими требованиями к производительности.Независимо от того, какой наполнительный клапан может эффективно предотвратить капание отверстия клапана.
2. Принята система управления Siemens с высокой способностью автоматического управления, все части функции полностью автоматизированы, после запуска не требуется никаких операций (например: скорость наполнения соответствует скорости всей линии, определение уровня жидкости, регулировка подачи жидкости). , система смазки, система транспортировки крышек бутылок)
3. Трансмиссия машины имеет модульную конструкцию, бесступенчатое регулирование скорости с преобразованием частоты, широкий диапазон регулирования скорости.Привод оснащен автоматическим устройством смазки, которое может подавать масло в каждую точку смазки в зависимости от времени и количества, обеспечивая достаточную смазку, высокую эффективность, низкий уровень шума и длительный срок службы.
4. Высота материала в наливном цилиндре определяется электронным датчиком, а ПИД-регулятор с замкнутым контуром ПЛК обеспечивает стабильный уровень жидкости и надежное наполнение.
5. В соответствии с требованиями различных продуктов способ наполнения и тип уплотнения могут быть подобраны по желанию.Доступны различные методы уплотнения (например, пластиковый сальник, пластиковый резьбовой колпачок и т. д.)
6. Материальный канал может быть полностью очищен CIP, а верстак и контактная часть бутылки могут быть вымыты напрямую, что соответствует санитарным требованиям розлива;Может использоваться в зависимости от необходимости одностороннего наклонного стола;Также доступны изготовленные на заказ автоматические фальшивые чашки CIP.
7. Отсутствие контакта между бутылкой и наливным клапаном во время наполнения, чтобы избежать перекрестного загрязнения.
Состав
Параметр
| Нет. | Модельный ряд | Диапазон вязкости материала CPS | власть | Оснащен источником воздуха | Оснащен источником питания | Высота конвейерной линии
| подходит для бутылочного типа |
| 01 | ДЖ-ОФ-6 | 0-200 | 3кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50мм | Индивидуальные в соответствии с потребностями клиентов
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50мм | |
| 03 | ДЖ-ОФ-10 | 0-200 | 3,5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50мм | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50мм | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50мм | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50мм | |
| 07 | ДЖ-ОФ-20 | 0-200 | 5кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50мм |